SHEET 1계통도 읽는 순서
계통도는 복잡해 보이지만 물과 약제가 어디에서 만나는지만 찾으면 흐름이 단순해집니다. 먼저 물의 출발점인 수원과 가압송수장치를 찾고, 다음으로 그 배관에서 갈라져 폼탱크로 들어가는 분기를 확인합니다. 그 뒤 폼탱크에서 나온 약제 배관이 어느 장치에서 주배관의 물과 합쳐지는지 따라가면 비례혼합장치의 위치가 드러납니다. 마지막으로 혼합액이 제어 밸브와 방출구까지 이어지는 경로를 확인하면 한 장의 도면 읽기가 끝납니다.
이 해설은 시공 방법을 설명하는 글이 아니라 도면과 실제 설비를 일치시키는 읽기 가이드입니다. 배관을 새로 설치하거나 교체하는 작업 방법은 폼탱크 배관공사 페이지를 참고해 주세요.
위 계통도는 가장 단순한 개념도이며 실제 설비는 방식에 따라 분기 위치, 비례혼합장치 형태, 밸브 개수가 달라집니다. 현장 도면의 기호와 이 개념도를 대응시켜 읽는 용도로 활용해 주세요.
SHEET 2구성 장치와 역할
| 구성 장치 | 도면에서 찾는 위치 | 역할 | 흐름 방향 |
|---|---|---|---|
| 가압송수장치 | 계통의 시작부 | 혼합장치와 방출구에 필요한 압력과 유량을 공급 | 수원 → 주배관 |
| 폼탱크 | 주배관에서 분기된 옆 가지 | 포소화약제를 저장하고 가압수로 약제를 밀어냄 | 가압수 유입, 약제 유출 |
| 비례혼합장치 | 주배관과 약제 배관이 만나는 곳 | 약제를 설정된 비율로 물에 혼합 | 물과 약제 → 혼합액 |
| 체크밸브 | 약제 배관과 물 배관의 연결부 등 | 역류 방지 | 한 방향만 허용 |
| 제어밸브 | 혼합액 배관 하류 | 방호구역으로의 혼합액 공급을 개폐 | 혼합액 → 방호구역 |
| 포 방출구 | 배관의 끝단 | 혼합액을 공기와 섞어 포로 방출 | 혼합액 → 포 |
| 압력계·계측기 | 탱크 입구와 주배관 주변 | 압력 상태 확인 | 해당 없음 |
| 드레인·배기 밸브 | 탱크 하부와 상부 | 약제 배출, 공기 제거 등 정비 작업 | 정비 시 사용 |


도면에 같은 모양의 밸브가 여러 개 나올 때는 어느 밸브가 평상시 열려 있고 어느 밸브가 닫혀 있는지가 중요합니다. 계통도 옆의 범례나 밸브 일람표에서 평상시 상태를 확인하고, 현장 밸브의 개폐 표시와 대조해야 점검 때 혼동이 생기지 않습니다. 역류 방지 역할을 하는 부품은 폼탱크 체크밸브 페이지에서 구조와 이상 증상을 따로 설명합니다.
SHEET 3유량 방향 해설
가압수 경로
가압송수장치가 기동하면 물은 주배관을 따라 이동합니다. 프레셔 프로포셔너 계열의 방식에서는 주배관의 압력 일부가 폼탱크 쪽 분기 배관으로 들어가 탱크 안의 약제를 밀어내는 힘으로 쓰입니다. 블래더가 들어 있는 형식에서는 물이 블래더 바깥쪽 공간으로 들어와 약제가 든 블래더를 눌러 약제를 내보내므로 물과 약제가 직접 섞이지 않는 점이 구조적 특징입니다.
약제 경로
밀려 나온 약제는 약제 배관을 거쳐 비례혼합장치로 이동합니다. 이 장치는 주배관을 흐르는 물의 유량에 맞춰 약제를 정해진 비율만큼 흡입하거나 합류시키며, 이 비율의 확인은 별도의 시험 절차로 이루어집니다. 시험 방법은 폼탱크 혼합비율시험 페이지에서 정리했습니다.
혼합액 경로
혼합액은 하류의 제어 밸브를 거쳐 방호구역의 방출구로 갑니다. 방출구에서 공기가 흡입되어 거품, 즉 포가 만들어집니다. 방출구의 종류와 위치는 방호대상에 따라 다르고, 유량과 압력의 설계값은 설계도서에서 확인해야 합니다.
도면과 실제 배관이 맞는지 확인하고 싶으시면 도면과 현장 사진을 보내 주세요.
도면 대조 상담하기SHEET 4도면 대조 점검표
계통도를 현장에서 활용하려면 도면과 실제 설비가 일치하는지 먼저 확인해야 합니다. 개조나 증설을 거친 설비는 도면과 현장이 다른 경우가 많아 점검과 수리 때 오판의 원인이 됩니다.
| 번호 | 대조 항목 | 확인 방법 | 불일치 시 조치 |
|---|---|---|---|
| 1 | 장치 구성 일치 | 도면 기호와 실물 장치 대조 | 변경 이력 확인 후 도면 수정 |
| 2 | 밸브 위치와 개수 | 배관 따라 걸으며 밸브 번호 확인 | 일람표 갱신 |
| 3 | 흐름 방향 표시 | 배관의 화살표와 체크밸브 방향 확인 | 표시 보완, 설치 방향 확인 |
| 4 | 계측기 위치 | 압력계 위치와 눈금 범위 확인 | 설계도서와 대조 |
| 5 | 평상시 밸브 상태 | 개폐 표시와 도면 범례 대조 | 표시 정비, 담당자 교육 |
| 6 | 드레인·배기 경로 | 배출 위치와 접근성 확인 | 정비 동선 확보 |





